完成脱硫和除尘后的烟气温度控制在180-200℃。进入除尘脱硝一体化装置，烟气在除尘脱硝一体化装置内先经布袋除尘，除尘后的烟气与喷氨装置加入的还原剂（氨气）充分混合。混合后的烟气进入脱硝催化剂层，在催化剂作用下发生脱硝反应，脱除 NOX，净化后的洁净烟气经过烟囱排放。在除尘脱硝一体化装置旁设置煤气热风炉，定期对催化剂进行在线加热，可实现催化剂的活性再生。

　　　在分離器前水平煙道設置噴入點，能顯著降低氨氮比，提高脫硝效率並減少氨逃逸量。常規SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低NOx燃燒技術的補充處理手段。而CFB鍋爐機組，由于采用了低氮燃燒技術，燃燒溫度較低，二次風分級給入，爐膛下部缺氧燃燒，爐膛中心存在缺氧還原區域，能有效抑制NOx生成。這主要得益于旋風分離器的強烈混合作用。工業試驗研究也表明有助于煙氣和噴入還原劑的均勻混合CFB鍋爐特有的結構相對燃燒相同煤種的煤粉爐其NOx排放低40%~60%。因此CFB鍋爐脫硝適宜采用SNCR技術，目前的趨勢是用更爲的尿素代替氨作爲還原劑。

　　　空氣過剩系數，燃料氣在高溫火焰區停留時間等密切相關。如果不經治理，煙道氣中的SO2和NOX濃度難以穩定達到國標限定值排放要求。目前，由于對環保的控制愈來愈嚴格，以脫硫脫硝爲重點的煙氣治理成爲焦化企業共同的短板，嚴重制約著焦化企業的發展。因此，今後加快煙氣脫硫技術和産業的研究已成爲我國未來的一個重要發展方向。由于焦爐煙道氣中SO2濃度與回爐煤氣中硫元素形態。燃料氧含量等因素密切相關。NOX濃度則與回爐煤氣溫度。